把验布机，变成 AI 验布机。
Pindeed 为验布机制造商提供检测引擎、操作软件和机台接口，让验布机具备 AI 检测能力。已在真实生产线上稳定运行，专为设备制造商的集成与整机交付而设计。
- check_circle无需采集样本、无需标注，每种布从开头几米自动学习，新品种第一缸就能检
- check_circle瑕疵类型、尺寸和位置一次上报，尺寸和位置都精确到毫米，位置直接取自机台自己的编码器
- check_circle已部署产线检出率超过 95%；压花、提花、针织、梭织各类面料都能检
- check_circle交付周期短，装好即可投入生产；调试、升级与技术支持全程远程完成
四处瑕疵，裁自已部署产线的真实生产帧。轮廓由系统标出，尺寸由系统测得。
数据读自一条已部署产线的检验数据库。本站所有图片都是这条产线的真实帧，没有一张是渲染或生成的。
这条产线上报过的区域，按宽 × 高分布（毫米，对数坐标），颜色区分瑕疵类型。带白圈的点是操作员确认、否决或改判过的。数据与上方数字来自同一个数据库。
真实检出，真实尺寸。
全部裁自生产线上的真实帧。轮廓是系统上报的区域，尺寸是系统测出的数值，类别沿用客户自己的瑕疵方案。
你造机台，我们给它装上眼睛和大脑。
我们不生产验布机，只做设备制造商在市场上买不到的那一部分：检测引擎、配套的操作软件，以及把两者和机台连成一体的接口。
检测引擎
一套算法和模型：先学会每种布正常的样子，再找出与之不同的地方，并对每一处做分类、测量和定位。
- 无需采集样本、无需标注，按布种自动建模
- 结构、颜色、表面各类瑕疵统一上报
- 按客户自己的瑕疵方案分类
- 尺寸与位置精确到毫米，附严重程度和置信度
- 操作员的确认与否决在机台本地持续优化模型
操作软件
验布工整班都在用的触摸屏软件：实时画面、瑕疵列表、分匹标记、卷布档案、报表，中英双语。
- 实时画面、瑕疵轮廓与米数标尺
- 一键确认、否决、改判；人工模式下手动标记
- 缸、匹档案，分匹点，评级，每百米扣分
- 瑕疵方案编辑、用户权限、光源与相机设置
- ERP 对接：字段规范公开，现场即可配置
机台集成
把软件与你的机械和电控结合起来所需的一切，让它作为机台的一部分整机出厂，而不是在机台旁边另外加一个箱子。
- 与机台 PLC 的 Modbus TCP 握手：启停、速度、位置
- 编码器触发的线扫采集；毫米/像素标定
- 相机与光源选型规范；自动曝光与光源监控
- 适配新机型，也可加装到现有机型
- 远程诊断，OTA 在线升级
难的不是模型本身，而是让它在真实产线上长期保持准确。
不用采集样本，上机即检
织厂每天都在换布。系统直接从正常布面学习，自动找出异常，不需要采样，也不需要标注。新品种第一缸就能检，新机台几天之内就能投入使用，而不是几个月。
各类面料、各种花型都能检
压花、提花、印花、针织、梭织，素色布和有花型的布，用的是同一套系统、同一套配置。花型会被当作这块布正常的一部分来学习，不会被误报成瑕疵。
检出率超过 95%
在已部署的生产线上，以操作员复核结果为准测得，覆盖这些产线在跑的各种布。误报按机台跟踪，通过反馈闭环持续压低。
交付周期短，装好就能出活
软件以工控机镜像形式交付。上线前不需要采集数据，也不需要单独做一个模型训练项目：相机和光源装好、标定完成，机台直接进入生产检验，不存在一段"先跑着不能算产量"的过渡期。
调试、升级、排障全程远程
调试、参数调整、版本升级和故障诊断都通过工厂开通的通道远程完成。你的售后团队不用等人到场，装在任何地方的机台都是同样的支持方式。
越用越准，在机台本地学习
屏幕上每一次确认、否决、改判都连同图像一起保存，系统在机台本地据此持续优化。光源衰减、布边偏移时成像自动保持稳定。全程不依赖云端。